煤泥烘干設備也叫煤泥烘干機，是(shi)在滾(gun)筒干燥機的基礎(chu)上開發研(yan)制而成(cheng)的新(xin)型干燥設(she)備，煤泥烘干設(she)備主(zhu)要是(shi)由熱(re)源(yuan)、打(da)散裝置、帶式(shi)上料(liao)(liao)機、進(jin)料(liao)(liao)機、回轉滾(gun)筒、帶式(shi)出料(liao)(liao)機、引風機、卸料(liao)(liao)器和(he)配(pei)電(dian)柜構成(cheng)的。

    煤(mei)(mei)(mei)泥(ni)(ni)烘(hong)(hong)干設備主要(yao)是來烘(hong)(hong)干煤(mei)(mei)(mei)泥(ni)(ni)的(de)(de)(de)，是煤(mei)(mei)(mei)泥(ni)(ni)烘(hong)(hong)干機的(de)(de)(de)專用設備，因為煤(mei)(mei)(mei)泥(ni)(ni)本(ben)身具有(you)高(gao)溫、高(gao)粘結性，傳(chuan)統的(de)(de)(de)烘(hong)(hong)干機沒(mei)能針(zhen)對這一特(te)點，“旋粑飛騰三級多回路”，煤(mei)(mei)(mei)泥(ni)(ni)烘(hong)(hong)干設備采用獨特(te)的(de)(de)(de)打散裝置，可將(jiang)粘結的(de)(de)(de)煤(mei)(mei)(mei)泥(ni)(ni)打散后烘(hong)(hong)干，加大(da)了煤(mei)(mei)(mei)泥(ni)(ni)與熱(re)風的(de)(de)(de)接觸(chu)面積(ji)，使(shi)熱(re)利用率得到(dao)極大(da)的(de)(de)(de)提高(gao)，烘(hong)(hong)干后的(de)(de)(de)煤(mei)(mei)(mei)泥(ni)(ni)可一次將(jiang)水分降低到(dao)12%以下，烘(hong)(hong)干后的(de)(de)(de)煤(mei)(mei)(mei)泥(ni)(ni)可直接作為燃(ran)料使(shi)用，使(shi)得煤(mei)(mei)(mei)泥(ni)(ni)變(bian)廢為寶(bao)。

    煤泥烘干設備的優勢
    1、煤泥烘干設備抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
    2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入烘干機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；
    3、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；
    4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；
    5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；
    6、煤泥烘干設備實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；
    7、煤泥烘干設備采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
    8、可根據用戶要求(qiu)控(kong)制(zhi)產(chan)品粒度和(he)水分，干燥煤泥時(shi)產(chan)品水分可達(da)8%以下(xia)(xia)，粒度可控(kong)制(zhi)在8mm以下(xia)(xia)。

煤泥烘干機視頻

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